72시간 끓인 WBP 접착제가 포함된 거푸집 시스템 페놀 필름 직면 합판
특징
크기:1220*2440mm, 1250*2500
두께:12mm 15mm 18mm 21mm,25mm
코어 베니어:포플러 코어, 유칼립투스 코어, 결합
얼굴 & 뒤:페놀 블랙 필름, 페놀 브라운 필름, Dynea 필름
접착제:WBP/WBP 멜라민/MR
기준:GB/T 17656-2018, AS 6669, EN-13986
72시간 끓인 WBP 접착제가 포함된 거푸집 시스템 페놀 필름 직면 합판
필름 직면 합판(Film Faced Plywood)은 필름을 마주한 합판 필름을 말합니다.합판의 표면을 매끄럽게 하고, 광택이 나며, 방수성, 방화성, 내구성(내후성, 내식성, 내약품성) 및 방오성이 우수하도록 합판의 양면을 열간압착한 후 코팅하는 필름입니다.
필름 직면 합판을 사용하여 콘크리트 표면을 더 매끄럽게 만들면 거푸집을 쉽게 해체하고 2차 먼지를 방지할 수 있어 작업 효율성이 크게 향상되고 인력 및 자재가 절약됩니다.
필름 직면 합판은 슬래브 거푸집 시스템 구성 요소 또는 벽 거푸집 시스템 구성 요소로 거푸집과 함께 사용할 수 있으며 불규칙한 슬래브 부품에 더 자주 사용됩니다.이러한 코팅합판은 콘크리트 표면효과가 필요하지 않은 슬래브 거푸집에 사용할 수 있습니다.일반적으로 고온 내성 방수 접착제가 사용됩니다.나무 종은 포플러나무나 경목일 수 있습니다.양면에 120~200g/m² 정도의 페놀수지 코팅이 다양하게 사용됩니다.일반적인 크기는 4'x8'이고 두께는 9-21mm입니다.
Sampmax 건설용 필름 직면 합판은 다양한 두께와 크기로 최대 25회 재사용할 수 있는 페놀계 필름 직면 합판입니다.
명세서
Sampmax 건설용 필름 직면 합판은 일반적으로 포플러 코어, 견목 코어 또는 콤비 코어를 사용하며 양면의 페놀 필름은 검정색 또는 갈색일 수 있으며 접착제는 WBP입니다.밀봉된 가장자리.
표면
Sampmax 건설용 필름 직면 합판 코팅 중량은 양면 120-200g/m2입니다.
앞면 및 뒷면: 갈색 페놀 필름 조합 또는 검정색 필름 조합 또는 미끄럼 방지 필름.
가장자리 밀봉: 방수 페인트 가장자리가 밀봉되었습니다.
패널 크기
크기: 600/1200/1220/1250mm x 1200/2400/2440/2500mm
두께: 9-21mm
접착제 종류
멜라민+페놀을 사용하여 24시간 동안 끓이는 테스트 접착제입니다.
WBP 페놀계 72시간 끓인 테스트 접착제.
공차
두께 공차: +/-0.5
기타 공차:
패널은 공기 습도의 변화로 인해 다소 치수 변화가 있을 수 있습니다.
최종 용도
주로 슬래브 거푸집/바닥재 설치/차량용으로 사용됩니다.
슬래브 형태의 일반적인 재사용 횟수는 약 5~25회 정도입니다.
그러나 재사용 횟수는 올바른 현장 관행, 필요한 콘크리트 마감, 거푸집의 주의깊은 취급 및 보관, 이형제 유형 및 품질을 포함한 다양한 요인에 따라 달라집니다.
자격증
EN 13986:2004 인증서
ISO 9001 인증서
합판 데이터시트
포플러 합판의 두께와 무게
| 공칭 두께 (mm) | 레이어 (겉치장) | 최소두께 (mm) | 최대.두께 (mm) | 무게 (kg/m2) |
| 9 | 5 | 8.5 | 9.5 | 4.95 |
| 12 | 7 | 11.5 | 12.5 | 6.60 |
| 15 | 9 | 14.5 | 15.5 | 8.25 |
| 18 | 11 | 17.5 | 18.5 | 9.90 |
| 21 | 13 | 20.5 | 21.5 | 11시 55분 |
포플러 합판의 데이터 특성
| 재산 | EN | 단위 | 기준치 | 테스트의 가치 |
| 수분량 | EN322 | % | 6---14 | 8.60 |
| 플라이 수 | ----- | 주름 | ----- | 5-13 |
| 밀도 | EN322 | KG/M3 | ----- | 550 |
| 접착 품질 | EN314-2/클래스3 | Mpa | ≥0.70 | 최대: 1.85 최소: 1.02 |
| 종방향 굽힘 탄성계수 | EN310 | Mpa | ≥6000 | 7250 |
| 측면 굽힘 탄성 계수 | EN310 | Mpa | ≥4500 | 5190 |
| 종방향 굽힘 강도 N/mm2 | EN310 | Mpa | ≥45 | 63.5 |
| 측면 굽힘 강도 N/mm2 | EN310 | Mpa | ≥30 | 50.6 |
유칼립투스 합판의 두께와 무게
| 공칭 두께 (mm) | 레이어 (겉치장) | 최소두께 (mm) | 최대.두께 (mm) | 무게 (kg/m2) |
| 15 | 11 | 14.5 | 15.2 | 8.70 |
| 18 | 13 | 17.5 | 18.5 | 10.44 |
| 21 | 15 | 20.5 | 21.5 | 12.18 |
유칼립투스 합판의 데이터 속성
| 재산 | EN | 단위 | 기준치 | 테스트의 가치 |
| 수분량 | EN322 | % | 6---14 | 7시 50분 |
| 플라이 수 | ----- | 주름 | ----- | 11-15 |
| 밀도 | EN322 | KG/M3 | ----- | 580 |
| 접착 품질 | EN314-2/클래스3 | Mpa | ≥0.70 | 최대: 1.80 최소: 1.03 |
| 종방향 굽힘 탄성계수 | EN310 | Mpa | ≥6000 | 7856 |
| 측면 굽힘 탄성 계수 | EN310 | Mpa | ≥4500 | 5720 |
| 종방향 굽힘 강도 N/mm2 | EN310 | Mpa | ≥45 | 62.1 |
| 측면 굽힘 강도 N/mm2 | EN310 | Mpa | ≥30 | 59.2 |
합판의 QC
Sampmax Construction은 제품 품질 유지를 매우 중요하게 생각합니다.합판의 각 조각은 원재료 선택, 접착제 사양, 코어 보드 레이아웃, 고압 라미네이팅 베니어, 완제품 선택을 포함한 라미네이팅 공정까지 전문 인력의 감독을 받습니다.대형 포장 및 적재 캐비닛 전에 당사 검사관은 모든 합판 조각을 검사하여 모든 제품과 공정이 100% 적격인지 확인합니다.
