PP Plastic Coated Plywood para sa Construction Jobsite Use
Ang plastic formwork ay may perpektong fair-faced concrete effect, makinis at malinis, maganda at magaan, madaling demold, walang mold release agent, mataas na turnover time, at mababang gastos sa ekonomiya.Ang PP Plastic Coated Plywood ay isa sa green plywood sa itaas.Tumutukoy sa plywood na nahaharap sa PP Plastic Coated, ang PP ay natatakpan sa magkabilang gilid ng plywood at pagkatapos ng mainit na pinindot upang matiyak na ang plywood ay makinis na ibabaw, maliwanag na pagtakpan, hindi tinatablan ng tubig, hindi masusunog, at mahusay na tibay (weather resistance, corrosion resistance, paglaban sa kemikal) at kakayahang anti-fouling.
Paggamit ng PP Plastic Coated Plywood upang gawing mas makinis ang kongkreto na ibabaw, na maaaring mas madaling lansagin ang formwork at maiwasan ang pangalawang pag-aalis ng alikabok, lubos na pagpapabuti ng kahusayan sa trabaho at pagtitipid ng lakas-tao at materyales.
Maaaring gamitin ang PP Plastic Coated Plywood kasama ng formwork bilang bahagi ng slab formwork system o mga bahagi ng wall formwork system at mas madalas na ginagamit para sa hindi regular na mga bahagi ng slab.Ang ganitong uri ng pinahiran na plywood ay maaaring gamitin para sa slab formwork na hindi nangangailangan ng mga konkretong epekto sa ibabaw.Karaniwang ginagamit ang mataas na temperatura na hindi tinatablan ng tubig na pandikit.Ang mga species ng kahoy ay maaaring poplar o hardwood.Ang karaniwang sukat ay 4'x8' at ang kapal ay 9-21mm.
Ang Sampmax Construction PP Plastic Coated Plywood ay hanggang 30-50 beses na muling ginagamit na may malawak na hanay ng mga kapal at sukat.
Mga pagtutukoy
Ang Sampmax Construction PP Plastic Coated Plywood ay karaniwang gumagamit ng poplar core, hardwood core o combi core, ang phenolic film sa magkabilang gilid ay maaaring itim o kayumanggi, ang pandikit ay WBP.Mga selyadong gilid.
Ibabaw
Mukha at baligtad: Sampmax Construction PP Plastic Coated Plywood na pinahiran ng Polyethylene sa magkabilang gilid.
Pagtatak sa gilid: Ang gilid ng pintura na lumalaban sa tubig ay selyadong.
Laki ng panel
Sukat: 600/1200/1220/1250 mm x 1200/2400/2440/2500mm
Kapal: 9-21mm
Uri ng pandikit
Melamine+Phenolic 24 na oras na pakuluan ang pansubok na pandikit.
WBP Phenolic 72 oras na pakuluan ang pandikit na pansubok.
Mga pagpaparaya
Mga pagpapaubaya sa kapal: +/-0.5
Iba pang mga pagpapaubaya:
Ang panel ay maaaring magkaroon ng higit o mas kaunting mga pagbabago sa dimensional dahil sa mga pagbabago sa kahalumigmigan ng hangin.
Pangwakas na paggamit
Pangunahing paggamit para sa mga slab form/pag-install ng sahig/sasakyan.
Ang karaniwang bilang ng muling paggamit para sa mga slab form ay malamang na humigit-kumulang 30 -50 beses.
Gayunpaman, ang bilang ng mga muling paggamit ay depende sa isang malawak na hanay ng mga salik kabilang ang mahusay na kasanayan sa site, ang kinakailangang kongkretong pagtatapos, maingat na paghawak at pag-iimbak ng mga form, at ang uri at kalidad ng ahente ng paglabas.
Sertipiko
EN 13986:2004 Sertipiko
Sertipiko ng ISO 9001
Datasheet ng Plywood
Detalye ng Super High-End Grade Plywood
| Mga sukat: | 2440x1220/2500*1250mm |
| kapal: | 12,15,18,21,25mm |
| Pagpapahintulot sa haba/lapad: | < 1000 mm tolerance +/-1 mm 1000-2000 mm tolerance +/- 2 mm > 1000 mm tolerance +/- 3 mm |
| Bilang ng mga plies: | 9-13 para sa bawat kapal |
| Wood of Veneer: | Eculyptus/Combi |
| Ibabaw ng Pelikula: | Pinahiran ng PP na Plastic |
| Pinagmulan ng Pelikula: | Lokal na Pinagmulan |
| Kulay: | Gray/Blak/Berde/Dilaw/Pula |
| Edge Sealing: | Water resistant na pintura |
| Batayan sa Kahoy: | Eculyptus/Combi |
| Uri ng pandikit: | WBP Phenolic 72 oras |
| Nilalaman ng kahalumigmigan: | 6-14% |
| Densidad: | 580-600 kg/m3 |
| Mga oras ng paggamit ng bilog: | 30-50 beses |
| Mean modulus ng elasticity baluktot: | 5850-8065N/mm2 |
| Katangiang lakas Baluktot: | 15.0-27.5N/mm2 |
| Bahagyang kadahilanan ng kaligtasan: | 1.3 |
| Limitasyon sa pagpapalihis: | L/300 ng span |
Mga kapal at bigat ng Eucalyptus Plywood
| Nominal na kapal (mm) | Mga layer (patong) | Min.kapal (mm) | Max.kapal (mm) | Timbang (kg/m2) |
| 15 | 11 | 14.5 | 15.2 | 8.70 |
| 18 | 13 | 17.5 | 18.5 | 10.44 |
| 21 | 15 | 20.5 | 21.5 | 12.18 |
Mga Katangian ng Data ng Eucalyptus Plywood
| Ari-arian | EN | Yunit | Karaniwang halaga | Halaga ng pagsubok |
| Nilalaman ng kahalumigmigan | EN322 | % | 6---14 | 7.50 |
| Bilang ng mga plies | ----- | Ply | ----- | 11-15 |
| Densidad | EN322 | KG/M3 | ----- | 580 |
| Kalidad ng Bonding | EN314-2/klase3 | Mpa | ≥0.70 | Max: 1.95 Min: 1.13 |
| Longitudinal Bending Modulus ng elasticity | EN310 | Mpa | ≥6000 | 10050 |
| Lateral Bending Modulus ng pagkalastiko | EN310 | Mpa | ≥4500 | 8270 |
| Paayon na Baluktot Lakas N/mm2 | EN310 | Mpa | ≥45 | 68.1 |
| Lateral Bending Lakas N/mm2 | EN310 | Mpa | ≥30 | 61.2 |
QC ng Plywood
Malaki ang kahalagahan ng Sampmax Construction sa pagpapanatili ng kalidad ng produkto.Ang bawat piraso ng playwud ay pinangangasiwaan ng mga dalubhasang tauhan mula sa pagpili ng mga hilaw na materyales, ang mga pagtutukoy ng pandikit, ang layout ng core board, ang mga high-pressure laminating veneer, ang proseso ng laminating, kabilang ang pagpili ng tapos na produkto.Bago ang malalaking packaging at loading cabinet, susuriin ng aming mga inspektor ang bawat piraso ng plywood upang matiyak na 100% qualified ang lahat ng produkto at proseso.
Mga Kinakailangan sa Sampmax Construction Plywood-QC sa Raw Materials
| Defection Description | Mga Kinakailangan sa QC |
| Pagtuklap at pagsira ng isang pelikula | 100% na Pinili |
| Nasunog na pelikula | 100% na Pinili |
| Mga landas mula sa mga patay na buhol at mga bubo | 100% na Pinili |
| Mapuputing mantsa at guhit sa isang pelikula | 100% na Pinili |
| Mababang lugar | 100% na Pinili |
| scratch | 100% na Pinili |
| Naghahati sa gilid | 100% na Pinili |
| Mga dumi ng pintura sa ibabaw | 100% na Pinili |
| Pagdikit ng mga extraneous na hiwa ng pelikula | 100% na Pinili |
